兩用一備系統(tǒng)工藝簡介
工藝描述：虛線表示第1套系統(tǒng)故障時工藝流程，此流程圖必須保證兩套系統(tǒng)不同時出現(xiàn)故障，才能達到預(yù)期要求。
設(shè)備在正常使用時1號與2號泵送系統(tǒng)啟動，3號泵送系統(tǒng)始終處于關(guān)閉狀態(tài)，煤泥經(jīng)前期處理后通過其他外部運輸設(shè)備運送至相應(yīng)的號攪拌倉，經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構(gòu)，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至分配器，再經(jīng)過總管路進入鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
在使用時如果2號系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則將相應(yīng)的信息以電信號的方式傳輸至PLC控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)以數(shù)字信號的形式顯示在監(jiān)控室的操作顯示屏上，同時2號系統(tǒng)在接收到錯誤信息后將停止工作。如果2號泵對應(yīng)的循環(huán)流化床鍋爐仍需要繼續(xù)供應(yīng)煤泥燃燒發(fā)電，則分配器運行以切換管路通道，經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成，當管路切換完成后分配器將停止工作，此時人工手動開啟運行3號系統(tǒng)，煤泥經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，流經(jīng)檢修閘板閥，進入3號正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入3號膏體泵送料機構(gòu)，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至分配器，再經(jīng)過總管路進入鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
在3號系統(tǒng)進行維修，待其修復(fù)后3號系統(tǒng)停止工作，在停止運行后，分配器將開啟運行，以切換管路通道，經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成，當管路切換完成后分配器停止工作，此時手動開啟運行2號系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)。
同理當1號系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，工藝流程也不難解釋，在此不做描述。
當2號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)或1號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)進行切換時的短暫時間里盡量使用皮帶機或其他設(shè)備向鍋爐內(nèi)提供原煤，以使鍋爐正常運作。
工藝描述：煤泥經(jīng)過抓斗將其運送至強力攪拌倉，經(jīng)強力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進入粘料粘料粘料振動篩，在粘料粘料粘料振動篩的不斷振動下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細小的煤泥顆粒則進入送料刮板機，沿著刮板機的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉，經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構(gòu)，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
